众所周知,阳极氧化膜的封孔处理是提高耐腐蚀性保证使用寿命的必要条件。封孔处理通常有冷封孔、沸水封孔和高温蒸汽封孔。由于有机染色的染料一般吸附在微孔的孔口,不仅影响正常封孔过程,而且在直接使用的冷封孔或沸水封孔常常会引起染料流失,兼有封孔褪色和封孔不良的双重缺点。为此与电解着色的阳极氧化膜有些不同,生产工艺不主张直接进行封孔处理,综合各方的意见和经验,推荐采取下列封孔处理措施。
(1)首先在5 g/l醋酸镍、5g/l硼酸溶液中,于60~70℃浸渍5~10 min,然后进行常规的沸水封孔,封孔时间视膜厚选择20~ 30 min。
(2)首先在5g/l醋酸镍、5g/l硼酸溶液中,于70~ 80℃浸渍5~10 min,然后进行常规冷封孔15 min。
(3)首先在50 g/l醋酸镍、5g/l硼酸溶液中,于80℃浸渍5 min,然后进行常规冷封孔15 min。
(4)首先进行冷封孔5 min,然后再进行沸水封孔20~ 30 min。
(5)首先在沸水中浸渍20 s,快速取出放入冷水中,然后进行常规封孔处理。
(6)首先在20%(质量分数)氯化钡溶液中,于45℃浸渍5 min,然后进行常规封孔处理。
上述六种封孔方法中,前三种封孔方法都首先在醋酸镍与硼酸溶液中浸渍,然后进行常规封孔处理。封孔效果比较好。其余方法的实际使用效果尚需要随不同的染料通过实验证实。
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